【年终总结】别强调了信心和希建陶行业新技术新材料创新突破终总结生产

    别强调了信心和希建陶行业新技术新材料创新突破终总结生产

别强调了信心和希建陶行业新技术新材料创新突破终总结生产过了腊八就是年，搬砖人伴随着“寒冬谣”顺利跨入了年关，笔者近期在与各个品牌人交谈时了解到，大部分工厂早在一至两个月之前已经停窑（最晚熄火的也在元旦前）。

元旦当天，各媒体平台皆做了总结2019展望2020年的新年献词，似乎大家都感觉这个“史上最难一年”过得有些潦草，但又都特别强调了信心和希望。

建陶行业其实一直在更新迭代、创新升级，而且这些进步在材料、设备、技术等方面都有迹可循，所以今天笔者借着年终总结系列，盘点一下2019年陶瓷行业的新材料、新设备、新技术。

景德镇陶瓷大学教授张柏清在去年（其实就两个星期前）的《2019-2020中国陶瓷跨年分享与展望》论坛上表示：“环保高压，煤改气政策不断，原材料价格上涨。

”壹一年过去，整个陶机装备业不论从创新和质量上都有长足进步，张柏清教授将其归纳为“五化”：自动化、大型化、工业设计化、数字化、智能化。

瓷砖规格越做越大，绝对是一大发展潮流以及趋势，尤其是2019年，我们在陶博会就可以非常明显感觉到，从春季陶博会家家户户有大板，到秋季陶博会岩板遍地开花。

600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm、1200×2400mm等规格的大板已经装不下企业的野心，相应配套的陶机也走向“更”大型化。

6月19日，恒力泰ht36000超大压机在蒙娜丽莎生产基地一次性试产成功，7月4日正式上线运行，这台吨位高达36000吨的压机可生产最大规格产品为1600×3600mm。

据了解，其适用厚度范围在3毫米到3厘米区间，也就是说今年意大利博洛尼亚展上看到的超大规格的薄砖或厚砖，国产的压机已经可以实现量产。

12月23日，美好集团旗下美好超薄岩板生产基地在湖北洪湖举行投产仪式，主要生产1200×3600×3mm超薄岩板。

”（图片来源于张柏清教授会上分享的ppt）随着工业进步，建陶行业的生产从机械化走向自动化，再到当下的热题——智能化，只有通过不断减轻工人劳动强度、提高产品质量、降低能源消耗，才能达到真正的高效益生产。

2019年“工业4.0”、“中国制造2025”步步推进，智能工厂将会是接下来生产企业的努力方向。

在智能化方面广东冠星陶瓷属于走在前沿的企业，斥1.7亿巨资建造起中国建陶业首个超高型立体式智能自动化仓储中心。

该智能仓储中心一共44个立体式智能存储区，存储瓷砖产品13层，近6万个货位，可存储磁砖产品约800万平方米，可实现产品自动包装打托后，条码扫描检测，合格后经提升机输送进入全自动输送平台，快速、精准输入仓库，由堆垛机完成指定货位产品存取，进出仓作业智能控制，全程仅耗时10分钟。

该智能岩板生产线集“色彩、美学、质感、生产、技术”五大优势于一体，通过意大利continua+连续成型工艺，突破尺寸局限的同时，在智能化生产方面的突破也为建陶行业展示了瓷砖生产的更多可能。

真正实现生产智能化，需要满足以下几点：1.工厂实时跟踪和记录，设备运行跟踪和改进，设备的报警和诊断，能源、材料、管理、预防性维护。

3.基于边缘计算，采用闭环控制系统，可通过感知进出物料状态和装备自身的状态进行自我、实时地分析处理。

在过去的一年里，我们看到智能制备的绽放，看到各项技术的突破，同时还迎来了“5g时代”，那么智能工厂、工业4.0离建陶行业还有多远？

大鸿制釉耗费了10年的时间，开发了“细而不粗，涩而不滑”全新的防滑原料，有着防污、耐磨、防滑、耐酸碱四大优点，基本可以满足众多生产生活空间中的防滑需求。

过往的水性墨水一直存在发色效果较油性墨水差的弊端，而eficretaprint快达平所用的水性墨水色彩范围更大，同时减少釉墨分离的情况，有稳定的色彩呈现，在亮黄和酒红这两色上有极强的表现力，进一步扩大了陶瓷产品的色域。

相信大家都非常关注这一件事，不久前美国福禄(ferro)瓷砖涂料业务将以4.6亿美元(约32.2亿人民币)的价格出售给埃思玛格拉斯-意达加集团(esmalglass-itaca-fritta)旗下公司。

5月26日-29日，2020年广州陶瓷工业展——汇聚全球陶瓷人创新力量，让我们一起相约广州•广交会展馆a区！

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